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黄金冶炼浸出工艺搅拌氰化法介绍

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发表时间:2019-08-19 00:00

   氰化提金回收率很高,并且不妨杀青当场产金,防止了鉴于金精矿远程运输的百般时弊,有利于抬高企业的经济效益.但其弊端是氰化物为剧毒方剂,工艺流程长,金的提取速率较慢.为了顺应差别类别的含金矿石,抬高金的回收率,下降代价,氰化法提金工艺持续变革.开头,鉴于矿石细磨的代价高,大宗矿石连绵浸出、脱水和过滤的步骤还未研制出来,所以,在氰化法成长的第一阶段是渗滤浸出(或称池浸).渗滤浸出只恰当于办理粗颗粒矿石,不首肯物料中有黏土、矿泥等微细颗粒.所以,在浸出前要将琐细的矿石分级(淘洗),分别矿泥,将粗泥产物(砂)置于浸池中用渗滤法氰化办理.伴随湿法冶金设备的美满,矿浆搅拌槽、过滤机、浓厚机等持续地研制出来,除外矿砂用渗滤浸出外,分出的矿泥产物可用搅拌槽氰化.伴随磨矿、精炼和过滤技巧的赶上和抬高,氰化浸取转向从微细粒金矿石中提金,开头将统共矿石细磨后在猛烈搅拌的槽中浸出.这样步骤便称之为全"泥氰化"法.它具备回收率高、浸金速率快、提金周期短等长处,所以快捷获得扩大应用.


   搅拌氰化法浸金很早利用的是鼓泡氛围氧化金,其后伴随提金的科学化及人们对氧在浸出中重要性的认知,出列了富氧浸出和液相氧化剂辅佐浸出等百般助浸工艺,如双氧水或高锰酸钾助浸、氨氰助浸、加温加压助浸及硝酸铅助浸等.


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